تولید ورق های رنگی
در تولید ورق رنگی باید نکاتی را در نظر گرفت ، مانند اینکه سطح ورق کاملاً تمیز و عاری از هرگونه زباله و مواد روغنی باشد ، با زیر ساخت سطح ورق باید حالت چسبنده ای برای رنگ داشته باشد ، همچنین مقاومت آغازگر در برابر محیط زیست. قرار است اندازه گیری شود. بنابراین ، برای تولید ورق های رنگی ، ابتدا کویل های ورق گالوانیزه تولید شده وارد بخش تهیه ورق رنگ می شوند.
اولین قدم در تهیه پولیش ، صیقل دادن سطح ورق است که ناخالصی ها و گریس ها را از سطح فلز خارج می کند. چربی زدایی در این زمینه باید به خوبی انجام شود. در مرحله بعد ، به منظور صاف و یکنواختی سطح و افزایش کیفیت نقاشی ، سطح فلز با استفاده از یک غلتک مخصوص مسواک می شود.
سطح فلز سپس با آب شسته شده و توسط هوادهی خشک می شود. در آخرین مرحله آماده سازی ، به منظور افزایش مقاومت در برابر خوردگی ورق و افزایش چسبندگی رنگ به سطح ورق ها ، مواد شیمیایی روی سطح اسپری می شوند و در دمای مناسب خشک می شوند. پس از خشک شدن ، ورق آماده ورود به مرحله نقاشی خواهد بود. برای نقاشی ، ابتدا با استفاده از یک نوع رنگ آغازگر ، پایه سطح فوقانی و پایین ورق پوشانده شده و وارد اجاق گاز می شود.
بعد از خنک شدن ورق ها ، رنگ نهایی که بسته به کاربرد ورق مانند پلی استر ، اپوکسی ، پلی وینیل کلرید یا پلی اورتان ممکن است از مواد مختلفی باشد ، توسط غلطک بر روی سطح ورق فلز قرار می گیرد و وارد سطح نهایی ورق فلزی می شود. مرحله نقاشی رنگ. . محصول نهایی مقاومت بالایی در برابر خوردگی ، زنگ زدگی و پوسیدگی خواهد داشت.
ورق رنگی در واقع از جنس ورق گالوانیزه است که طی فرآیند صنعتی به صورت کوره ای رنگ آمیزی شده است. پوشش رنگی علاوه بر زیبایی، سبب افزایش مقاومت ورق در برابر زنگ زدگی، خوردگی و پوسیدگی می شود. در صورتی که ورق گالوانیزه در شرایط محیطی و آب و هوایی نامناسب و بسیار مرطوب و یا در جوار مایعات اسیدی و قلیایی قرار می گیرد توصیه می شود حتما از ورق های رنگی استفاده شود.