تجارت فولاد و آهن

لوله برق وسیله ای است برای پوشش دهنده های هادی برق که از داخل آن عبور می دهند برای جلوگیری از صدمه دیدن هادی برق یا سیم و محافظ جان افراد در برابر تماس نا خواسته با سیم برق و هادی ها می باشد.

لوله برق در سازه های مسکونی، تجاری، اداری، صنعتی، ورزشی و کلیه سازه هایی که سیم برق  و هادی های الکتریکی استفاده می کنند کاربرد دارد.

در گذشته سیم برق سازه ها وتاسیسات را بدون پوشش و عایق عبور می دادند که دارای معایب زیر بود:

عدم تعویض و تقویت کابل یا سیم برق در دیواره ها و کف سازه
تماس ناخواسته انسان با سیم و یا رسانای برق
اتصال به بدنه ساختمان وانتقال برق به تمامی قسمت ها
پایین آمدن ولتاژ برق
ایجاد آتش سوزی در اثر اتصال برق و آتش گرفتن سیم برق
بعد از گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی و اختراع لوله برق به سرعت در صنعت ساختمان و انتقال برق کاربرد بسیار بالایی پیدا کرد.

لوله برق فولادی از طریق اتصالات به هم مرتبط می شوند و در دیواره ها و کف ساختمان قرار می گیرند برای رد کردن کابل و سیم برق از وسیله ای به نام فنر استفاده می شود.

لوله برق به شکل های زیر در بازار موجود می باشند.

لوله برق کاندوئیت فلزی : لوله برق کاندوئیت فلزی از جنس آهن بوده و قابلیت تحمل فشار بالا و عدم تا شدن و له شدن را می توان از قابلیت های لوله برق کاندوئیت فلزی نام برد و از معایب لوله برق فلزی می توان از عدم عایق بودن آن در برابر جریان برق نام برد.

لوله برق پی وی سی : لوله برق پی وی سی از جنس پلاستیک سخت به اضافه نرم کننده ها و روان کننده ها می باشد که به نسبت لوله برق فلزی دارای وزن سبک تر و عایق بودن و ارزان تر بودن آن نام برد. لوله برق پی وی سی غیر قابل اشتعال بوده و در صنعت ساختمان کاربرد بسیار بالایی دارد.

لوله فولادی برق گالوانیزه سرد : لوله برق گالوانیزه سرد یا فابریک از جنس فلز بوده و کاربرد آن بیشتر در مناطق سر پوشیده و فضای داخلی سازه ها می باشد به دلیل فابریک بودن لوله برق گالوانیزه سرد در مناطق مرطوب و خارجی زنگ می زند.

لوله برق گالوانیزه گرم : لوله برق گالوانیزه گرم یا آب کاری از جنس فلز بوده و کاربرد آن در مناطق سر باز و فضای خارجی سازه ها می باشد.این لوله برق درکوره آب کاری شده و در مناطق خارجی و مرطوب رطوبت را به خود جذب نمی کند.

لوله برق پلی آمید : لوله برق پلی آمید از جنس پلاستیک نرم بوده و در حال حاضر 65% در ساختمان ها و سازه ها ی سبک کاربرد دارد. لوله برق پلی آمید بسیار سبک و قابل انعطاف و از نظر قیمتی از تمامی لوله برق موجود در بازار پایین تر است.از معایب این لوله می توان شعله ور شدن آن را ذکر کرد.

لوله برق پلی اتیلن : لوله برق پلی اتیلن از جنس پلاستیک نرم بود و به نسبت بقیه لوله برق های موجود قابلیت انعطاف و استحکام بالایی را دارد.از لحاظ قیمتی بالاتر از لوله های پی وی سی می باشند.

لوله برق خرطومی پی وی سی : لوله برق خرطومی پی وی سی برای عبور سیم برق بر روی دیواره های سازه استفاده می شود. لوله برق خرطومی قابلیت انعطاف پذیری بالایی را دارد وبه تمامی زاویه ها خم می شود.جنس این لوله از پی وی سی می باشد و غیر قابل اشتعال می باشد.

لوله برق خرطومی پلی آمید : لوله برق خرطومی پلی آمید برای عبور سیم برق بر روی دیواره های سازه استفاده می شود.لوله برق خرطومی پلی آمید قابلیت انعطاف پذیری بالایی را دارد و به تمامی زاویه ها خم می شود. جنس این لوله از پلی آمید می باشد و قابل اشتعال می باشد.از لحاظ قیمتی 4/1 لوله برق خرطومی پی وی سی می باشد.

لوله برق فلزی : لوله برق خرطومی فلزی برای عبور سیم برق در تابلوهای صنعتی و دیواره های خارجی کاربرد دارد.جنس این لوله برق از پی وی سی به همراه سیم مفتولی برای بالا بردن مقاوت لوله و استحکام بیشتر می باشد.

لوله های فولادی امروزه از پرکاربردترین لوله های مورد استفاده در سیستم های لوله کشی صنعتی هستند. در واقع این لوله ها به خاطر استحکام بالا، مقاومت در برابر گرما و همچنین مقاومت نسبی که در برابر خوردگی دارند، یکی از بهترین گزینه ها در ساخت سیستم های لوله کشی در فرایندهای صنعتی و پالایشگاهی هستند.

انواع مختلفی از لوله فولادی در سیستم های لوله کشی صنعتی و فرایندی، پالایشگاهها، کارخانه های پتروشیمی، خطوط انتقال نفت و گاز، سیستم های انتقال آب، سیستم های تأسیساتی، صنایع بویلر سازی، تهویه مطبوع و… مورد استفاده قرار می گیرند.

انواع فولادها با ترکیب شیمیایی مختلف و در نتیجه خواص فیزیکی و مکانیکی متفاوت در ساخت لوله های فولادی به کار گرفته می شوند. نوع فولاد به کار گرفته شده در ساخت این لوله ها معمولاً زمینه های کاربردی و شرایط سرویسی که لوله برای آن انتخاب میشود را تعیین میکند. به همین دلیل همواره در فرایند طراحی و ساخت سیستم-های لوله کشی صنعتی اولین و مهمترین مرحله طراحی انتخاب جنس مناسب برای لوله ها و سایر تجهیزات لوله کشی است.

در واقع تحقیقات زیادی در سالهای گذشته برای توسعه فولادهای به کار رفته در طراحی سیستم های لوله کشی و ساخت آنها صورت گرفته است. اطلاعات جمع آوری شده به این نتیجه منتهی شده است که اگر مشخصات فنی و جنس و خواص فیزیکی و شیمیایی لوله ها و تجهیزات مورد استفاده در سیستم لوله کشی به دقت مورد توجه قرار گیرد، رفتار سیستم در طولانی مدت به مقدار زیادی قابل پیش بینی است.

ورق Ck45 انواع ورق های آلیاژی و مقاوم در برابر سایش است که از سختی 160 تا 190 برینل برخوردار است. این مشکل مطابق با استانداردهای بین المللی است. از ورق ck45 برای ساخت وسایلی که در برابر سایش مقاومت کمتری دارند استفاده می شود ، از جمله میکسرهای بتونی ، میل لنگ های صنعتی ، شفت های تراشکاری و شفت های پمپ. ورق Ck45 توسط فولاد مبارکه اصفهان ، یزد و اسفراین در داخل کشور تولید و عرضه می شود. همچنین ورق های ck45 در اوکراین ، روسیه ، کره جنوبی و آلمان در ضخامت های 3 تا 50 میلی متر و عرض 1000 تا 2000 میلی متر تولید می شود و به ایران وارد می شود.

قیمت ورق Ck45

قیمت ورق ck45 با توجه به ضخامت آن متفاوت است. در لیست محصولات زیر می توانید انواع ورق های ck45 را به همراه ضخامت و قیمت آنها مشاهده کنید.

 
ورق ck45 چیست؟

CK45 نوعی از ورق ضد سایش است که دارای کروم در حدود 0.45٪ است و به دلیل درصد کم کروم ، نسبت به سایر ورق های ضد سایش مقاومت کمتری در برابر زنگ زدگی دارد و در بعضی موارد به مقاومت کمتری در برابر سایش نیاز دارد. دارد. 

ورق آلیاژ Ck45

ورق آلیاژ Ck45 نوعی از فولاد آلیاژی است که در برابر سایش مقاوم است و دارای کروم 0.45٪ می باشد. در ضخامتهای 3 تا 50 میلی متر و ابعاد 2.5 * 6 تا 2 * 6 متر تولید و عرضه می شود. ورق آلیاژ Ck45 توسط کارخانه های فولاد مبارکه اصفهان ، یزد و اسفراین در ایران تولید می شود و از کشورهای خارجی همچون اوکراین ، روسیه ، کره جنوبی و آلمان نیز تولید و وارد می شود.

قیمت ورق آهن ck45

قیمت ورق آهنی ck45 توسط Iron City دائماً به روز می شود. کاربران عزیز می توانید قیمت ورق آهنی ck45 با ضخامت های مختلف آن را در لیست محصولات زیر مشاهده کنید. 

مشخصات ورق CK45

مشخصات ورق CK45 0.45٪ کروم است. از آنجا که درصد کمی کروم دارد ، نسبت به سایر ورق های ضد سایش در برابر زنگ زدگی مقاومت کمتری دارد. ورق CK45 حاوی 0.035٪ سیلیکون ، 0.035٪ فسفر ، 0.5 تا 0.8٪ منگنز و 0.42 تا 0.5٪ کربن است.

وجود فولاد در لوله باعث می شود تا در برابر خوردگی به خوبی مقاومت کند.

دلیل این امر در لوله فولادی وجود کربن در ساختار آلیاژی آن است.

کربن ماده ای است که در هنگام تولید آلیاژهای فلزی به آهن اضافه می شود و باعث می شود لوله فولادی در برابر عوامل محیطی مقاوم باشد.

وجود کربن در لوله استیل علاوه بر افزایش مقاومت ، باعث افزایش سختی نیز می شود. این ویژگی در لوله فولادی با انعطاف پذیری آن رابطه معکوس دارد.

در نتیجه می توان گفت برای افزایش استحکام لوله استیل ، مقدار کربن را تا حد ممکن افزایش دهید تا انعطاف پذیری خود را از دست ندهد و در ساخت لوله فولادی اختلال ایجاد نکند.

لوله های فولادی در انواع مختلف و گروه های مختلف ساخته می شوند و به طور خاص نامگذاری می شوند.

نحوه نامگذاری لوله های فولادی

با توجه به نامگذاری لوله های فولادی ، می توان گفت که یک گروه تخصصی به نام (AISI) در ایالات متحده وجود دارد که برای اولین بار در زمینه گروه بندی و انتخاب نام برای انواع مختلف فولاد فعالیت کرده و در نتیجه ، این لوله با توجه به ساختار خود از فولاد است. گرفته است.

استیل 316 ، استیل 304 انواع این نامگذاری هستند.

در تولید ورق رنگی باید نکاتی را در نظر گرفت ، مانند اینکه سطح ورق کاملاً تمیز و عاری از هرگونه زباله و مواد روغنی باشد ، با زیر ساخت سطح ورق باید حالت چسبنده ای برای رنگ داشته باشد ، همچنین مقاومت آغازگر در برابر محیط زیست. قرار است اندازه گیری شود. بنابراین ، برای تولید ورق های رنگی ، ابتدا کویل های ورق گالوانیزه تولید شده وارد بخش تهیه ورق رنگ می شوند.

اولین قدم در تهیه پولیش ، صیقل دادن سطح ورق است که ناخالصی ها و گریس ها را از سطح فلز خارج می کند. چربی زدایی در این زمینه باید به خوبی انجام شود. در مرحله بعد ، به منظور صاف و یکنواختی سطح و افزایش کیفیت نقاشی ، سطح فلز با استفاده از یک غلتک مخصوص مسواک می شود.

سطح فلز سپس با آب شسته شده و توسط هوادهی خشک می شود. در آخرین مرحله آماده سازی ، به منظور افزایش مقاومت در برابر خوردگی ورق و افزایش چسبندگی رنگ به سطح ورق ها ، مواد شیمیایی روی سطح اسپری می شوند و در دمای مناسب خشک می شوند. پس از خشک شدن ، ورق آماده ورود به مرحله نقاشی خواهد بود. برای نقاشی ، ابتدا با استفاده از یک نوع رنگ آغازگر ، پایه سطح فوقانی و پایین ورق پوشانده شده و وارد اجاق گاز می شود.

بعد از خنک شدن ورق ها ، رنگ نهایی که بسته به کاربرد ورق مانند پلی استر ، اپوکسی ، پلی وینیل کلرید یا پلی اورتان ممکن است از مواد مختلفی باشد ، توسط غلطک بر روی سطح ورق فلز قرار می گیرد و وارد سطح نهایی ورق فلزی می شود. مرحله نقاشی رنگ. . محصول نهایی مقاومت بالایی در برابر خوردگی ، زنگ زدگی و پوسیدگی خواهد داشت.

ورق رنگی در واقع از جنس ورق گالوانیزه است که طی فرآیند صنعتی به صورت کوره ای رنگ آمیزی شده است. پوشش رنگی علاوه بر زیبایی، سبب افزایش مقاومت ورق در برابر زنگ زدگی، خوردگی و پوسیدگی می شود. در صورتی که ورق گالوانیزه در شرایط محیطی و آب و هوایی نامناسب و بسیار مرطوب و یا در جوار مایعات اسیدی و قلیایی قرار می گیرد توصیه می شود حتما از ورق های رنگی استفاده شود.